Бетонные полы – самый практичный и дешевый способ создать прочное основание в производственных и складских цехах, способное выдерживать статические и динамические нагрузки, агрессивные среды, колебания температуры и влажности. Монолитный бетонный пол обладает стойкостью к истиранию, усталости, не склонен накапливать статическое электричество и генерировать пыль. Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики, промышленные бетонные полы требуют периодической реставрации и восстановительного ремонта.
Производство новой цементно-песчаной стяжки на начинающем разрушаться основании – это кратковременно решение проблем. Интенсивная эксплуатация покрытия в скором времени приведет к появлению трещин, выбоин и необходимости проведения повторного их восстановления.
Современные технологии предлагают инновационные методы ремонта бетонных полов в промышленных помещениях, которые обеспечивают не только более рабочие характеристики покрытия, но и отличные эстетические качества, а также соблюдение норм гигиены и санитарии. Полимерные смеси для производства бесшовных наливных полов позволяют создавать основания с повышенными показателями морозоустойчивости, сопротивляемости химически агрессивным веществами или ударным нагрузкам.
Образование дефектов в монолитных бетонных полах и перекрытиях связано не только с износом, но и допущенными ошибками технологии при строительстве, а также нарушениями правил эксплуатации. К самым распространенным дефектам относятся:
Обнаруженные дефекты указывают на разрушительные процессы, идущие в материале и необходимость проведения внепланового ремонта старых промышленных бетонных полов.
Строительные технологии представляют широкие возможности для проведения восстановительного ремонта бетонных полов в промышленных помещениях с использованием традиционных и инновационных материалов. Основа, созданная с применением песчано-цементных смесей, является сравнительно дешевой, но уступает полимерным составам в механической и химической стойкости. Меньший срок службы бетонных стяжек приводит к большим затратам на ремонтные работы, увеличивая расходы предприятия на проведение ремонтных работ.
Промышленные компании, имеющие морозильные помещения, производственные цеха, химические лаборатории, склады и ангары, все чаще используют в ремонте технологию наливных полимерных полов. В зависимости от требований к рабочим характеристикам полов, применяют полимерные смеси с различными составами:
Независимо от выбранного для наливного пола состава, технология его строительства включает общие этапы. Сначала производится шлифовка алмазным инструментом с целью выравнивания, вскрытия дефектов и увеличения адгезии с бетоном. После удаления пыли и обезжиривания наносится грунт полимерным композитным составом и шпателем заделываются трещины. Заливка полимерного пола на основе эпоксидных смол выполняется в 2 этапа. Ненаполненные полиуретановые полы заливаются за один заход. Для проведения работ потребуется набор малярного инструмента – валик, шпатель и кисть.
Ремонт бетонных стяжек и создание наливных полов производится в соответствии с отраслевыми правилами СП 29.13330.2011, а также СНиП 12-04-2002:
При попадании на кожу химически активных связующих компонентов следует их немедленно удалить х/б тканью, хорошо промыть водой и обработать вазелином из аптечки, которой руководитель работ должен обеспечить рабочее место.
Отправьте заявку и получите
расчёт стоимости услуг
Это ни к чему Вас не обязывает, мы просто озвучим цену
Наши услуги