Технология алмазного сверления применяется для создания точных отверстий в твердом материале, обеспечивает высокую скорость и производительность работ. С помощью алмазного бурения можно получать отверстия диаметром до 600 мм и глубиной до нескольких метров в вертикальных, горизонтальных или наклонных плоскостях. Одним из важных параметров при работе с алмазным инструментом является выбор оптимального режима, который влияет, как на скорость прохода сверла, так и эксплуатационный резерв оборудования.
При сверлении алмазной коронкой основное правило – чем выше скорость вращения инструмента, тем быстрее выполняется проход, – работает не всегда. Так при сверлении особо прочных и армированных бетонов максимальный режим вращения коронки может привести не только к преждевременному разрушению сегментов матрицы, но и высокому риску перегрева двигателя или заклиниванию бура в отверстии. Правильно выбранный рабочий режим обеспечит хорошую производительность работ, а также обеспечит минимальный износ алмазной коронки.
Для проведения производительного и безопасного сверления алмазной коронкой необходимо выбрать режим работы инструмента. Он зависит от следующих факторов:
Правильно выбранный режим сверления обеспечит хорошую производительность работ, а также обеспечит минимальный износ алмазной коронки. Оптимальным рабочим режимом считается скорость вращения сверла/бура, которая обеспечивает проход в материале от 1 до 5 см/мин.
При выборе параметров сверления важную роль играют, как плотность материала, так и диаметр прохода. Чем больше диаметр отверстия, тем меньшей должна быть скорость вращения алмазной коронки. С учетом таких показателей, оптимальная скорость сверления составляет:
Выбор скорости вращения и подачи инструмента зависит также от глубины прохода. Чем больше длина сверления, тем выше риск заклинивания резцов, поэтому на большой глубине скорость сверления снижается.
Опытные специалисты, ведущие бурение алмазным инструментом, знают, что существует ряд ограничений для выбора скорости вращения коронки. Скорость вращение коронки снижается при обработке:
Независимо от плотности основания, в котором сверлится проход, бурение таких материалов ведется на сниженных оборотах коронки, так как есть большой риск ее преждевременного износа.
Отправьте заявку и получите
расчёт стоимости услуг
Это ни к чему Вас не обязывает, мы просто озвучим цену
Наши услуги