Просмотров: 144
Время прочтения:
3
мин.
Автор публикации
Команда Астат
При строительстве, проведении ремонта в новостройках или капитальной перепланировке помещений возникает необходимость проведения сверления кирпичных или железобетонных конструкций. Технология алмазного сверления позволяет решать задачи создания точных, не требующих доводки отверстий под прокладку труб тепло- газо- и водоснабжения, для создания воздуховодов, дымоходов, продухов. Специальная насадка в форме пустотелой коронки с алмазными сегментами позволяет пробивать отверстия любой необходимой глубины и диаметра в конструкциях любой прочности.
Все работы по сверлению или бурению алмазными коронками выполняются с учетом типа режущей насадки (сегментная, матричная), прочности материала, диаметра отверстия и его глубины, а также способа охлаждения инструмента.
Существуют несколько общих рекомендаций, которые подходят ко всем видам алмазного сверления:
- алмазные коронки не центрируются, поэтому для предупреждения проскальзывания и смещения инструмента используются шаблоны. Перед началом работ шаблоны (из фанеры или др. материала) надежно фиксируют на рабочей поверхности;
- необходимо, чтобы инструмент и обрабатываемое изделие были надежно зафиксированы. Смещение и трение коронки о края отверстия приводит к ее быстрому износу и снижению качества сверления;
- для интенсивного сверления используют коронки с твердым связующим. Сегменты и матрицы с мягкой связкой (олово, бронза) рассчитаны исключительно на низкооборотное сверление.
При выборе режима работы сверлильного оборудования следует учитывать правило - чем больше диаметр коронки, тем меньше частота вращения шпинделя. Для определения количества оборотов при сверлении алмазными коронками используются специальные таблицы соответствия диаметра, обрабатываемого материала и частоты вращения.
Правила сверления алмазной коронкой
Отдельные правила, которые необходимо соблюдать при работе с установками алмазного бурения (сверления), помогут сохранить рабочий ресурс не только дорогостоящих коронок, но и самого оборудования.
Особенности мокрого и сухого сверления
Для того, чтобы алмазные сегменты не перегревались, что может привести к их выпадению из корпуса, коронки необходимо охлаждать. Сверление армированного бетона, натурального камня и керамогранита ведется по мокрой технологии, с использованием воды для охлаждения режущего инструмента. Жидкость не только снижает температуру алмазных сегментов, но и вымывает шлам, скапливающийся между ними, что обеспечивает сохранение рабочего ресурса коронки.
Если в помещение нет возможности подать воду, доставить резервуар с жидкостью или есть необходимость сохранить отделку применяются коронки-сухорезы, рассчитанные на воздушное охлаждение. Коронки для сухого реза отличаются более редким расположением алмазных сегментов, что препятствует их засорению шламом. Сверлить сухим методом обычными коронками не рекомендуется – они быстро перегреются и придут в негодность.
Особенности подачи
Избежать интенсивного засорения сегментов алмазных коронок поможет правило соблюдения интервалов в подаче инструмента. Подача коронки вперед-назад каждые 2-3 секунды позволит вымывать шлам водой или удалять сжатым воздухом из пылесоса.
Работа алмазной коронкой по твердому материалу может привести к так называемому «засаливанию» сегментов, что приводит к снижению скорости прохода. Чтобы сохранить производительность, наши опытные мастера алмазного бурения рекомендуют при подозрении на засаливание резцов извлекать коронку из отверстия и в течение 30-45 сек. производить вскрытие сегментов - сверлить мягкий абразивный материал (кирпич, ракушняк и др.)
Профилактика перегрева
Чем тверже обрабатываемый материал, тем чаще необходимо делать перерыв в работе для возможности остывания резцов. При непрерывной работе коронкой есть риск не только разрушить коронку, но и саму сверлильную установку из-за возможного перегрева двигателя.
Недопущение заклинивания коронки в отверстии
Перегрев инструмента, зажатие его арматурой, избыток шлама между сегментами могут привести к тому, что коронка застрянет в отверстии. Чтобы извлечь коронку, которую заклинило в отверстии, понадобится специальный инструмент - обратный молоток. Сложность извлечения коронки будет зависеть от глубины, на которой она застряла. Поэтому соблюдение общих правил сверления алмазным инструментом – лучшая возможность качественно выполнить работу и сохранить дорогостоящее оборудование.
