Гидравлические ножницы: что собой представляют и где применяются

• Конструкция и принцип работы
• Виды режущего инструмента
• Преимущества оборудования
• Как выбрать модель ножниц

Для такого вида металлообработки, как резка и раскрой заготовок, применяются различные типы инструментов и оборудования. Наряду со стационарными гильотинами с целью повышения мобильности в производстве используют гидравлические ножницы. Они отличаются относительно компактными размерами, высокой производительностью и надежностью.

Оборудование резки металла с гидравликой обладают лучшим соотношением усилие - вес. Удобные в эксплуатации бытовые модели, которые используют для резки металлической арматуры, проволоки и стального листа, рассчитаны на производительную безотказную работу в течение 5 лет. Гидравлические ножницы профессионального класса могут делать не менее 3 000 резов, после чего в них необходимо менять уплотнения и систему клапанов управления гидравликой.

Конструкция и принцип работы

Гидравлические ножницы для резки металла функционируют по принципу рычага, действие которого усиливается гидравлической помпой или цилиндром. При небольшом весе инструмента сила нажатия составляет до десятков тонн. Оператор прикладывают силу к рычагу, соединенному с гидравлическим цилиндром, и на рабочем штоке с лезвием нарастает усилие, превышающее изначальное в несколько раз. За счет этого резка металла существенно облегчается.

Устройство гидравлических ножниц состоит из следующих деталей, заключенных в корпусе:

• гидроцилиндра с поршнем и штоком;
• ножей для резки;
• напорного рукава;
• сливного клапана;
• поворотной муфты;
• рукояток;
• ручки - переноски.

Конструкция большинства видов профессионального оборудования снабжена поворотной режущей головкой, позволяющей выполнять, как прямые, так и скошенные резы. Гидропривод соединяется с одним рычагом ножниц неподвижно. Другой рычаг нагнетает давление в цилиндр, что может выполняться вручную или подключенным к оборудованию компрессором.

Гидропривод для различных моделей ножниц выполняется в нескольких вариантах:

• интегрированного в корпус цилиндра со штоком качающегося типа, применяется в компактных ручных моделях. Усилия, создаваемого инструментом, достаточно для разрезания проводов, тросов, арматуры диаметром не более 4.0 мм;
• выносного привода с рычажным механизмом, который приводится в действие нажатием на ручную или ножную педаль;
• отдельного насоса, работающего от двигателя внутреннего сгорания.

Режущие лезвия гидравлических ножниц перемещаются с регулируемой скоростью, поэтому оператор полностью контролирует процесс резки металла.

Виды режущего инструмента

Для резки металла применяют несколько видов ножниц с гидроприводом. Из них наиболее активно используются:

• ручные гидравлические ножницы – компактные мобильные модели, которые, несмотря на свои небольшие габариты, отлично справляются с раскроем прутьев и листа шириной до 3-4 см. Они могут быть, как открытые (НГО), так и с гильотинным расположением ножей;
• ножницы гильотинные гидравлические – оборудование с вертикальным расположением ножей, позволяющим более эффективно распределять рабочие усилия. Поэтому инструмент обладает более высокими мощностными характеристиками и компактностью. Гильотинные системы применяют исключительно для резки кабеля, проволоки и арматуры;
• комбинированные гидравлические ножницы - высокомощное станочное оборудование с гидроприводом, подключенным к компрессору. Позволяет в автоматическом режиме резать листовой и профильный металл, а также делать вырубку отверстий различной формы.

Одной из последних инноваций среди режущего оборудования являются ножницы гидравлические аккумуляторные, оснащенные асинхронным двигателем постоянного тока. Автоматизированное компактное оборудование способно само устанавливать скоростные режимы работы в зависимости от уровня нагрузки.

Преимущества оборудования

На строительном рынке присутствует большой выбор моделей режущих инструментов, адаптированных под разные условия работы (ручные, механические, с электрическим, гидравлическим приводом). К преимуществам гидравлических ножниц можно отнести:

• возможность купить оборудование любой мощности и скорости резания в соответствии с запланированным видом демонтажных работ;
• высокая точность реза;
•  возможность осуществлять резку в любом направлении благодаря вращению лезвий на 360 градусов;
• повышенная надежность и безопасность конструкции;
• простое обслуживание и ремонтопригодность инструмента.

К недостаткам применения ножниц с гидроприводом относится относительно невысокая производительность, обусловленная необходимостью возвращать поршень в исходное состояние после каждого цикла резки.

Как выбрать модель ножниц

Гидравлические ножницы, как и любое оборудование выбирают по рабочим характеристикам. Подходящую модель выбирают по:

• условиям эксплуатации – мобильные, стационарные инструменты;
• назначению – какой материал будет обрабатываться ножницами (листовой, круглый, профильный);
• правому или левому исполнению;
• максимальной толщине реза (мм);
• материалу, из которого изготовлены основные элементы ножниц;
• цене, рейтингу производителя.

В характеристиках также указывается, какой вид материала может обрабатываться периодичность обслуживания и эксплуатационный резерв инструмента. А маркировка укажет, что можно резать данной моделью ножниц. Так НГА – значит, что ножницы могут выполнять раскрой арматуры. Инструмент с маркой AD предназначен для резки высокопрочных сталей, MP-T – производить продольный раскрой листового металла. Гидравлические ножницы DS можно применять для резки бетона, в том числе армированного.